उच्च कठोरता वाले लैपिंग अनुप्रयोगों के लिए धातु-समर्थित एल्यूमिना सिरेमिक ग्राइंडिंग रिंग
सेंट सेराधातु आधारित एल्यूमिना ग्राइंडिंग रिंगइसमें उच्च शुद्धता वाले एल्यूमिना (99.8% Al₂O₃) सिरेमिक वियर लेयर को सटीक रूप से तैयार किए गए मेटल बैकिंग (आमतौर पर एल्युमिनियम या स्टेनलेस स्टील) के साथ मिलाया गया है। यह हाइब्रिड डिज़ाइन ग्राइंडिंग सतह पर सिरेमिक के असाधारण घिसाव प्रतिरोध और रासायनिक निष्क्रियता प्रदान करता है, जबकि मेटल बेस यांत्रिक मजबूती, आसान माउंटिंग और भंगुर फ्रैक्चर के प्रतिरोध को बढ़ाता है। एल्यूमिना लेयर 361 MPa की फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ, 16 GPa की विकर्स कठोरता और 800°C तक थर्मल स्थिरता प्रदान करती है। मेटल बेस को माउंटिंग होल, लोकेटिंग पिन या चुंबकीय गुणों के साथ अनुकूलित किया जा सकता है ताकि इसे लैपिंग मशीन, प्लेनेटरी ग्राइंडर और CMP उपकरण में एकीकृत किया जा सके।
विशेष विवरण(99.8% Al₂O₃ पर आधारित एल्यूमिना परत):
| संपत्ति | कीमत |
| सामग्री | 99.8% एल्यूमिना (हाथी दांत) |
| घनत्व | 3.93 ग्राम/सेमी³ |
| आनमनी सार्मथ्य | 361 एमपीए |
| विकर्स कठोरता | 16 जीपीए |
| अस्थिभंग बेरहमी | 3–4 एमपीए·मी¹/² |
| तापीय प्रसार (25-1000°C) | 7.2×10⁻⁶/℃ |
| सतह की फिनिश (पीसने वाली सतह) | Ra ≤0.4 μm (लैप्ड) |
| समतलता | 100 मिमी से अधिक ≤5 μm |
| विशिष्ट सामग्री | एल्युमिनियम 6061, स्टेनलेस स्टील 304/316 |
| बंधन विधि | उच्च तापमान वाले एपॉक्सी या यांत्रिक क्लैम्पिंग |
| मोटाई | 5–20 मिमी (ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट) |
नोट: दी गई सिरेमिक सामग्री सारणियों में धातु के आधारभूत गुणधर्म (घनत्व, यंग मापांक आदि) शामिल नहीं हैं। ये एल्युमीनियम/स्टील के लिए मानक उद्योग डेटा पर आधारित हैं। कृपया धातु का प्रकार और माउंटिंग संबंधी आवश्यकताओं का उल्लेख करें।
आवेदन:
● प्लेनेटरी लैपिंग मशीन द्वारा रिंगों की पिसाई
● सीएमपी (रासायनिक यांत्रिक पॉलिशिंग) बैकिंग रिंग
● सिरेमिक या धातु की सीलों की सटीक फ्लैट लैपिंग
● अपघर्षक घिसाव परीक्षण उपकरण
विनिर्माण प्रक्रिया:
1. एल्यूमिना सिरेमिक रिंग को 99.8% पाउडर से सिंटर किया जाता है और अंतिम आंतरिक व्यास/बाहरी व्यास और समतलता के लिए सटीक रूप से पीसा जाता है।
2. धातु के आधार को सीएनसी मशीन से माउंटिंग होल, काउंटरबोर या कीवे के साथ तैयार किया जाता है।
3. सिरेमिक रिंग को उच्च-शक्ति वाले एपॉक्सी (सेवा तापमान ≤200°C) का उपयोग करके धातु के आधार से जोड़ा जाता है या यांत्रिक रूप से क्लैंप किया जाता है (धातु शिम का उपयोग करने पर 500°C तक उच्च तापमान की अनुमति देता है)।
4. वांछित समतलता और सतह की फिनिश प्राप्त करने के लिए सिरेमिक सतह की अंतिम लैपिंग।
5. अल्ट्रासोनिक सफाई और 100% आयामी निरीक्षण।
गुणवत्ता नियंत्रण:
● आंतरिक भाग, बाहरी भाग, मोटाई और छेद की स्थिति का सीएमएम निरीक्षण
● लेजर इंटरफेरोमीटर का उपयोग करके समतलता का मापन
● बॉन्ड स्ट्रेंथ टेस्ट (गवाह नमूनों पर पुल-ऑफ या शीयर टेस्ट)
● सिरेमिक परत में दरारों या रिक्त स्थानों के लिए दृश्य निरीक्षण
पूरी तरह से सिरेमिक या पूरी तरह से धातु से बनी अंगूठियों की तुलना में इसके फायदे:
● सिरेमिक की सतह कठोर स्टील की तुलना में 5-10 गुना अधिक समय तक चलती है।
● धातु का आधार लचीलापन प्रदान करता है – स्थापना के दौरान भंगुर टूटने का कोई खतरा नहीं है।
● मौजूदा मशीनों पर सीधे आसानी से लगाया जा सकता है (थ्रेडेड होल, डॉवेल पिन)।
● बड़े व्यास के लिए पूर्ण सिरेमिक रिंग की तुलना में कम लागत
● चुंबकीय चक लगाने के लिए धातु के आधार को डिज़ाइन किया जा सकता है
सीमाएँ (आलोचनात्मक टिप्पणियाँ):
● धातु आधारित डेटा (तापीय विस्तार, कठोरता) आपूर्ति की गई सिरेमिक तालिकाओं से नहीं लिया गया है - मानक धातु गुणों को देखें।
● अधिकतम निरंतर परिचालन तापमान एपॉक्सी बॉन्ड द्वारा सीमित होता है (मानक एपॉक्सी के लिए ≤200°C; यांत्रिक क्लैम्पिंग 500°C तक की अनुमति देती है लेकिन सीलिंग को कम कर देती है)।
● यह धातु आधार पर हमला करने वाले आक्रामक रासायनिक वातावरणों (जैसे, प्रबल अम्ल) के लिए उपयुक्त नहीं है। पूर्ण रासायनिक प्रतिरोध के लिए, पूरी तरह से सिरेमिक रिंग का उपयोग करें।
अनुकूलन:
● धातु सामग्री: एल्युमीनियम (हल्का), स्टेनलेस स्टील (जंग प्रतिरोधी), या इन्वार (कम तापीय विस्तार)
● बॉन्डिंग विधि: एपॉक्सी (≤200°C), मैकेनिकल क्लैंप (≤500°C), या ब्रेज़्ड सिरेमिक-टू-मेटल (≤800°C, अधिक लागत)
● माउंटिंग की विशेषताएं: थ्रेडेड होल, डॉवेल पिन होल, स्लॉट या मैग्नेटिक बैकिंग
● सिरेमिक परत की मोटाई: 3–20 मिमी
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